夹胶钢化玻璃厚度-利仁源-钢化玻璃

减少钢化玻璃发生自爆的方法——利仁源钢化玻璃厂家

降低钢化玻璃的应力值

钢化玻璃设备是利用物理或化学方法，在玻璃的表面形成了一定的压应力层，及在内部形成拉应力层。正是如此当玻璃受到外力作用时，压应力层便可以将部分的拉应力抵消掉，避免玻璃破碎从而达到提高玻璃强度的目的。钢化玻璃设备的加工使得玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，因此也会在一定程度上提高玻璃的强度。

东莞市钢化玻璃有限公司多年来专研钢化玻璃的生产，在玻璃深加工业界素以技术高、质量好、善于，赢得良好的市场口碑。 为了满足不同客户的需求，利仁源不断引入更的技术人员和更的设备，致力于为客户打造更的钢化玻璃。需要钢化玻璃的朋友，利仁源是您的！

钢化玻璃的无损检测技术手段——利仁源钢化玻璃厂家

我们来介绍一个钢化玻璃无损检测技术手段——表面应力的测试。如果把表面应力的测试作为生产过程的检验，将有利于稳定钢化玻璃的生产及质量，同时又大大地降低生产成本。    

钢化玻璃的表面应力，按照现行要求，不得少于90MPa。    

目前测定表面应力的方法可归纳为二种：微分表面折射法（简称DSR）和表面掠角偏光法（简称GASP）

前者使用一般的白炽灯光作光源，而后者使用激光作光。抗冲击性试验：使用直径63.5mm，重1040克的钢球，从1米高处自由落向玻璃。玻璃不破碎为合格。

东莞市利仁源钢化玻璃有限公司是一家以玻璃深加工为主的企业，所生产的钢化玻璃质量，性能，广泛应用于建筑、家具制造、电子仪表、汽车制造、日用制品以及一些特种行业上。如果您需要订购的钢化玻璃，欢迎前来与钢化玻璃的客服取得联系洽谈合作！

钢化玻璃的发展历史——利仁源单片防火钢化玻璃厂家

玻璃钢化方法是将玻璃加热到接近软化温度后，立即投入一温度相对低的液体槽中，使表面应力提高。这种方法即是早期液体钢化方法。德国的Frederick Siemens于1875年获得一项，美国马萨诸塞州的Geovge E. Rogens于1876年将钢化方法应用于玻璃酒杯和灯柱。同年，新泽西州的HughO’heill获得了一项。

20世纪30年代，法国的圣戈班公司和美国的特立普勒克斯公司，以及英国的皮尔金顿公司都开始生产供给汽车作挡风用的大面积平板钢化玻璃。日本在20世纪30年代也相继进行了钢化玻璃工业生产。从此世界开始了大规模生产钢化玻璃的时代。

1970年以后，英国的Triplex公司用液体介质钢化厚度为0.75~1.5mm的玻璃获得成功，结束了物理钢化不能钢化薄玻璃的历史，这是钢化玻璃技术的一个重大突破。千万不要小看这种单片的防火玻璃。当火灾发生时普通玻璃的迎火面与背火面会瞬间形成较大温差，在这样的温差作用下1-2分钟便会产生很强的不平均热应力从而导致玻璃破碎，即便是经由物理钢化后的玻璃也会在3-5分钟后完全破碎。

多年来，东莞市钢化玻璃有限公司一直从事钢化玻璃的业务，致力于打造高质量、性能强的钢化玻璃。因此在业界中，利仁源的钢化玻璃是的，不管是同行还是老客户，都纷纷推荐利仁源的产品。有需要订购钢化玻璃的朋友，不妨选择利仁源！